行業(yè)新聞輕烴芳烴“十四五”成績“優(yōu)”產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)居世界首位
中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會(以下簡稱中國石化聯(lián))產(chǎn)業(yè)發(fā)展部主任瞿輝表示,“十四五”期間,我國輕烴、芳烴產(chǎn)業(yè)取得了令人矚目的成果。
一是產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)壯大。乙烯、對二甲苯(PX)產(chǎn)能分別達到5455萬噸/年、4277萬噸/年,占全球產(chǎn)能的24.2%和50.8%,產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)居世界首位;乙烯當量自給率提升至69.1%,PX自給率達80.2%,有力筑牢了產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全基石,為全球石化產(chǎn)業(yè)穩(wěn)健發(fā)展貢獻了中國力量。
二是產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化。七大石化基地、現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)集聚效應凸顯,大型煉化一體化項目進一步向沿海石化基地集中。烯烴、芳烴產(chǎn)業(yè)鏈不斷升級優(yōu)化,乙烯原料輕質(zhì)化、多元化水平明顯提升。
三是技術創(chuàng)新成果豐碩。行業(yè)攻克了一批“卡脖子”技術,如甲醇制烯烴技術不斷升級優(yōu)化,應用規(guī)模領跑世界;茂金屬聚烯烴、聚烯烴彈性體、高端電子化學品等實現(xiàn)國產(chǎn)化。輕烴綜合利用技術達到國際先進水平,原料適應性和效率大幅提升等。
四是綠色低碳轉(zhuǎn)型加速。行業(yè)能耗強度下降2%以上,烯烴單位產(chǎn)品能耗進一步降低,二氧化硫、氮氧化物排放大幅減少。隨著《關于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》等文件的深入實施,零碳工廠、智慧園區(qū)建設快速發(fā)展,已有近50家化工園區(qū)入選工信部《智慧化工園區(qū)名錄》,綠色化、智能化轉(zhuǎn)型已成為行業(yè)共識與行動。
“績優(yōu)”背后有隱憂 “增收不增利”問題突出
“這些扎實的成就,為我們邁向更高水平發(fā)展奠定了堅實基礎?!宾妮x說,“同時,我們也清醒地認識到,行業(yè)發(fā)展面臨著前所未有的復雜挑戰(zhàn)。”
他提到,在經(jīng)歷“十四五”新一輪產(chǎn)能的快速擴張后,市場供需關系逐步失衡,負面影響已經(jīng)顯現(xiàn),企業(yè)“內(nèi)卷”嚴重,盈利能力持續(xù)下滑。
“自2021年達到歷史最高水平后,我國石油和化工行業(yè)利潤水平就逐年下滑,‘增收不增利’的問題愈發(fā)突出?!宾妮x談道,利潤下滑導致石化化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營陷入困境,部分大宗石化產(chǎn)品和基礎化工原料行業(yè)甚至出現(xiàn)虧損,影響了行業(yè)對于安全環(huán)保和科技創(chuàng)新的投入,削弱了行業(yè)整體的可持續(xù)發(fā)展能力。
他表示,此外,行業(yè)還面臨多重挑戰(zhàn),如全球產(chǎn)業(yè)鏈深度重構(gòu)帶來的不確定性增強;高端專用化學品、核心催化劑等“卡脖子”環(huán)節(jié)仍有瓶頸;資源環(huán)境約束日益趨緊,“雙碳”目標壓力持續(xù)加大;國際競爭格局深刻變化,提升全球競爭力迫在眉睫等。
中國石化聯(lián)輕烴芳烴專委會主任委員、中石化化工物流有限公司黨委書記李鎖山指出,當前,重要下游行業(yè)——家電行業(yè)、紡織服裝行業(yè)和包裝行業(yè)均已進入調(diào)整期,傳統(tǒng)需求已無法支撐石化產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。
“我國烯烴行業(yè)的國際競爭力還有待進一步提高。”中國石化聯(lián)輕烴與芳烴專委會副主任委員,石油和化學工業(yè)規(guī)劃院黨委委員、院長助理白雪松談道,當前,中東、北美的產(chǎn)品具有明顯的低成本原料優(yōu)勢,相比之下,我國大宗原料主要是供給下游項目配套,成本較高;西歐和日本著力競爭高端用料市場,我國則在差異化、高端化產(chǎn)品方面存在短板和不足,自給率有待提升。
新經(jīng)濟領域打開下游空間 聚焦產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)“雙優(yōu)化”
在挑戰(zhàn)之中,同樣暗藏機遇。新經(jīng)濟領域的快速崛起,為行業(yè)提供了廣闊的下游空間。
李鎖山特別提到汽車工業(yè)、新能源、智能機器人和電子化學品領域。他說:“未來在新興領域賦能下,預計‘十五五’期間我國化工新材料將保持7%以上的增速,部分品種增速可到15%~20%,至2030年市場規(guī)模將增至6900萬噸左右。”
白雪松提到,新材料產(chǎn)業(yè)亟待向自主創(chuàng)新和高端化發(fā)展。我國新材料供需存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性短缺,今后將在精細化學品、新材料產(chǎn)品技術方面持續(xù)創(chuàng)新,加大高附加值合成樹脂新產(chǎn)品和專用化學品技術的研發(fā)和應用力度,解決結(jié)構(gòu)性短缺矛盾,促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端化發(fā)展。
他進一步指出,近日工信部發(fā)布《關于組織開展2025年精細化工關鍵產(chǎn)品創(chuàng)新任務揭榜掛帥工作的通知》,其中圍繞50項中間體原料、重點材料和關鍵裝備等三大類50項技術先進、創(chuàng)新性強、應用價值高的精細化工關鍵產(chǎn)品,系統(tǒng)性布局高端材料及其核心原料與裝備的自主創(chuàng)新。這為行業(yè)未來發(fā)展注入了一針“強心劑”。
記者在會上了解到,當前,中國石化、中國科學院大連化物所、魯瑪斯技術公司、中國昆侖工程有限公司、上海化工研究院等企業(yè)及科研院所正聚焦提高輕烴、芳烴產(chǎn)業(yè)附加值展開攻關,取得眾多成果,有力推動行業(yè)向高端化、精細化、差異化發(fā)展。
而輕烴、芳烴產(chǎn)業(yè)的高端化轉(zhuǎn)型,也將反哺下游市場的升級發(fā)展。中石化(上海)新材料研究院有限公司研究員沈少春表示,未來行業(yè)將依托原料、市場、政策三重優(yōu)勢,形成從原油到高端材料制品的完整產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)關鍵新材料自主可控,帶動下游汽車、新能源、醫(yī)療、電子行業(yè)同步升級。
向“新”向“綠”破浪而行 輕烴芳烴產(chǎn)業(yè)劍指“更優(yōu)”
行業(yè)該如何迎接挑戰(zhàn)、擁抱機遇?
瞿輝提出,輕烴、芳烴產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,首先要加速煉化裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化與煤制烯烴、芳烴科學布局,深化烯烴原料多元化;緊貼國內(nèi)大循環(huán),聚力突破高端聚烯烴、特種工程塑料、高性能合成橡膠、電子化學品、高性能膜材料等關鍵新材料,為新能源汽車、航空航天等戰(zhàn)略新興領域提供堅實保障,打造自主可控、安全高效的產(chǎn)業(yè)鏈條。
其次,要強化原始創(chuàng)新與關鍵核心技術攻關,力破高端催化劑、原油直接制化學品、低碳零碳技術壁壘;面向高端制造需求,加快環(huán)烯烴共聚物、聚酰亞胺、碳纖維等高精尖材料產(chǎn)業(yè)化與應用拓展。前瞻布局低空經(jīng)濟、人形機器人、量子科技等未來賽道,孵化顛覆性技術與項目;夯實基礎研究,完善研發(fā)驗證、中試轉(zhuǎn)化平臺,加速創(chuàng)新成果落地生根,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢。深化國際合作,匯聚全球智力,搶占未來發(fā)展制高點。
與此同時,瞿輝認為,還應推動數(shù)智化技術與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合,積極探索核能耦合、綠電綠氫等綠色技術應用。同時,更要完善治理體系,堅守產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全底線。打造自我規(guī)范、自我管理、自我提升的行業(yè)自律體系。
“要在產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性矛盾突出的領域督促企業(yè)開展公平競爭,在滿足下游需求前提下科學調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,杜絕低于成本價的‘內(nèi)卷式’競爭。積極協(xié)調(diào)地方政府和石化企業(yè),引導不具備競爭優(yōu)勢的在建和擬建產(chǎn)能推遲投產(chǎn)或暫緩建設?!宾妮x說。
“全球化工行業(yè)在景氣周期低谷徘徊日久,供給端將進入優(yōu)勝劣汰階段?!崩铈i山表示,工藝落后、能耗等級較高的產(chǎn)能,未來將加速退出;部分具有成本和效率優(yōu)勢的企業(yè),通過持續(xù)進行產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)?;瘮U張,將迅速替代退出產(chǎn)能,加快搶奪存量和增量市場。據(jù)此,他建議積極開辟新市場和新需求,聚焦高附加值產(chǎn)品和差異化戰(zhàn)略,強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與開放合作
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